對于網印包裝商標,由于絲網印刷與其他印刷的不同,其底版的制作技術和設計也不相同。歸納起來,在絲網印刷制版中,主要應注意以下問題。

  (1)多圖拼聯設計。一版u圖多拼聯是包裝商標制版的顯著特征,它要求制版的套印精度一定要高。過去手工聯曬十分麻煩,首先電分機掃出一套陰圖,再利用蒙版工藝使陽圖變成圖文合一版,如果一個版面 20 個圖,用陽圖拷貝成 5 個相同的陰圖,把 5 個陰圖拼成一條,再利用掛釘方法套拷 4 次,最終形成一個 20 聯的陽圖版。這種工藝最大的弊病是網點丟失嚴重,套印不精確。后來改用聯曬機,雖然解決了套印精度問題,但網點丟失問題仍不能從根本上解決。現在應用彩色桌面系統,使過去繁瑣的手工制作變得易如反掌,解決了網點丟失和套印不準的難題。

  (2)鏤空和鑲嵌圖案設計。包裝商標制版經常遇到需要鏤空和鑲嵌的工藝方法。特別是遇到需要印金印銀的稿件,制版一定要制成鏤空鑲嵌版,否則本應一次印刷完成的,就得改為兩次印刷。因為金銀墨直接印在油墨上質量不好,油墨濕壓濕印刷,容易造成金銀墨量不足,產生顏色變暗的問題。

  (3)盒形尺寸設計。模切是包裝商標印刷廠不可缺少的工序。其中模切尺寸要求精確,而盒形尺寸的設計是保證質量的基礎。絕大多數客戶對盒形尺寸設計中應有的細節要求不清楚,或者來稿中手工繪制的盒形尺寸不精確,如果原樣復制就很難保證最終模切盒形的質量。因此,這就需要制版時,依據客戶提供的盒形尺寸,以及承印物紙張的厚度、盒形大小、折疊形狀等對盒形相互搭配的尺寸進行變量處理,制出一張精確的多拼聯模切刀線版。

  目前國外已有現成的包裝盒形設計軟件,國內也已開發出包裝盒形設計軟件。今后電分機高端聯網系統應用這些軟件,只要輸入相應的幾個數據,顯示屏上就會立即出現標準的盒形尺寸及合理的拼聯組合圖形,從而使包裝商標的盒形設計標準化、規范化。

  用感光乳劑直接制作的絲網印版目前在絲網印刷中廣泛使用,同樣,在包裝商標網印中,也普遍使用直接制版法制作印版,其制作工藝和應注意的技術問題如下。

直接制版法的基本工藝特點

  用感光乳劑直接制作的絲網印版工藝流程為:絲網脫脂→絲網干燥→涂膠感光膠→模版干燥→模版補充涂膠→模版干燥→曝光→顯影→模版干燥→檢查修版。

  各工藝的操作方法要領如下。

  絲網脫脂:用感光乳劑直接制作絲網印刷,在制模版前,絲網版必須用合適的除脂劑或液體進行脫脂處理。

  絲網干燥:絲網版在完成脫脂處理后,要用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除網版上的所有水分,再放進室溫下徹底干燥。

  涂膠感光膠:使用合適的涂膠器將重氮感光乳u均勻地刮涂到絲網版上,通常是濕對濕涂布。

  模版干燥:涂好感光乳劑的模版必須水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過40 攝氏度。

  模版補充涂膠:為了消除模版感光層的不平整度,在模版的印刷面可補充刮涂一層感光膠。

  模版干燥:用與第一次干燥的相同方法再次干燥,干燥溫度不得高于 40 攝氏度。

  曝光:利用合適的光源,如金屬鹵素燈進行模版的曬版曝光。曝光時間由分級曝光來確定。顯影:用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將圖文完全沖洗出來,要注意查看感光膠生產廠家對顯影溫度的說明。

  模版干燥:用未用過的報紙或吸濕性擦布輕輕地抹去印版上多余的水分。如果是大量制版生產,需要用專門的設備吸去水分,最后將版放在干燥箱中干燥。

  修版:網印版上任何針孔和疵病都可用水溶性絲網填充劑覆蓋,進行修版。


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